随着工业化的发展,制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化,自动化发展.
在制衣程度中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁片不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也绝对缝纫不出高质量的衣服来,而拉布是制衣的道工序,它的质量决定了整个生产的质量,是基础,亦是关键。
拉布与裁剪是密切相关的前后两道工序。传统生产方式采用人工拉布和裁剪，尽管企业规模有大小，但是裁剪台基本上都采用并列式布置。而现代服装工业生产已将拉布和裁剪连成为一个系统，并采用电脑控制。若裁剪台仍采用并列式布置时，每一床面料裁剪后都需要再转接裁床，而每转接一次至少需耗时5分钟左右。若每天计划裁剪15版，则用于移动和转接裁床所需的辅助时间至少需要70分钟以上，这对现代化的工业生产来说是难以接受的。为了避免上述缺陷，新建的裁剪车间，拉布与裁剪设备应采用单向组合排列方式，若加上装料和卸料部分，组合台总长度宜在30米左右比较合适。
如果受到厂房条件限制不能采用单向组合排列的方式，笔者建议也可根据企业实际生产规模采用2到3个裁剪台并列的方式。当排料图的长度为8米时，加上裁床本身和装卸料部分，组合后的总长度至少也需16米左右。在这种情况下，每次转移之前须先用夹布器将面料夹牢，以防止铺好的面料在裁剪台间转移时出现散乱。
